銑齒機采用現代設計方法和機電一體化技術而研制的新型數控弧齒錐齒輪銑齒機。采用高精度圓柱齒輪副或蝸輪副傳動，保持了搖臺結構的高動態剛性和對理論齒面的高精度加工，切齒精度均可穩定達到6級。本系列機床調整方便，可根據不同切削方法的要求，對滾切、分齒、切深進給、銑刀轉速、搖臺反向進行程序設定，同時可大大提高機床加工效率。特別適用于加工汽車、摩托車行業中小規格弧齒錐齒輪及準雙曲面齒輪，同時也適用于高檔電動工業縫紉機及電動工具等行業的小模數弧齒錐齒輪及準雙曲面齒輪。適用于成批生產，也可用于大量及單件小批生產。

　　加工原理：

　　銑齒的加工原理與剃齒原理基本相同，也是交錯軸齒輪傳動、自由嚙合，所不同的只是后者不憑刀齒而是利用齒面間的磨料、通過壓力和相對滑動速度來切除金屬。由于珩磨輪表面涂有磨粒，所以珩齒加工類似磨削加工，在齒面上任一點處，切削速度υ可以分解為兩個分量：一為齒向方向的分量υ；另一為齒形方向分量υ。沿整個齒高變化，其變化規律是兩頭（齒頂、齒根）大，中間（節圓）??；υи的分布規律是，兩頭大，中間為零，故其各點的合成速度υ的大小和方向是不相同的。

　　銑齒機的維修保養的事項與要求：

　　1、穩水平，按照說明書要求調整，不大于0.04/1000毫米。不能用水泥堆砌床身周邊，防止床身導軌發生變形。

　　2、取下機床上紅色固定板。

　　3、按照說明書要求，根據現場用電環境接線。接線完成后，應由專業人員檢查電壓，不能超過額定電壓±10%。

　　4、機床注油。

　　5、清洗：將機床各個部件防銹油擦凈。

　　6、上皮帶：將機床附件箱內的磨頭及床頭皮帶上好。

　　7、機床通電后，初次啟動時，應馬上檢查油泵是否是按照箭頭旋轉方向運動，如果方向相反，需馬上斷電，并將電源線接線順序調整，使電機旋轉方向與箭頭方向一致。

　　8、砂輪電機啟動時，不可直接啟動，應采用點動方式，觀察銑齒機磨頭前的觀察窗，直到窗內無明顯氣泡排出后，主軸方可連續運轉。